鋼球的質(zhì)量決定著工作過(guò)程中的效率，若是鋼球在質(zhì)量上不達(dá)標(biāo)，則會(huì)造成耐磨鋼球在工作過(guò)程中容易出現(xiàn)受損的現(xiàn)象，耐磨鋼球在作業(yè)過(guò)程中常見的問(wèn)題都有哪些？
一、磨耗高：主要原因是有的廠家沒有淬火設(shè)備，沒有經(jīng)過(guò)淬火處理的鋼球耐磨性是很低的，或者以次充好，造成產(chǎn)品硬度低，從而磨耗高；
二、破碎：主要是由于鋼球的成分未達(dá)標(biāo)，熱處理方式不對(duì)，外觀差，或者是使用劣質(zhì)原材料，造成鋼球內(nèi)部夾雜物高，從而引起破碎；
三、剝落：原因同破碎原因相似；
四、外觀差：鋼球外觀存在嚴(yán)重夾渣、夾砂、高樁、皺皮等外觀缺陷，而這些缺陷點(diǎn)就是鋼球應(yīng)力集中點(diǎn)，會(huì)在球磨機(jī)使用過(guò)程中因應(yīng)力變化，而造成鋼球破碎或剝落等。
耐磨鋼球硬度：
1.洛氏硬度(HR)
當(dāng)HB>450或者試樣過(guò)小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。
2.維氏硬度(HV)
以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度HV值(kgf/mm2)。
3.布氏硬度(HB)
以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。
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