1、鋼鐵企業(yè)煉鋼：.大的氧氣用戶是轉(zhuǎn)爐煉鋼車(chē)間，利用吹入高純氧氣，使鐵中碳及磷、硫、硅等領(lǐng)域。氧化產(chǎn)生的熱情足以維持煉鋼過(guò)程所需的溫度。純氧(>99.2%)吹煉大大縮短了冶煉時(shí)間，并且提高了鋼的質(zhì)量，

電爐煉鋼時(shí)吹氧可以加速爐料熔化和雜質(zhì)氧化，節(jié)約電能消耗,逐漸成為固定的氧氣用戶。

高爐煉鐵采用富氧鼓風(fēng)可以加大煤粉的噴吹量，節(jié)約焦炭，降低燃料比。雖然富氧的純度不高(含氣24%~25%)，但是，由于鼓風(fēng)量很大，氧氣消耗量也相當(dāng)可觀，接近煉鋼用氧的三分之一。因此，也成為主要氧氣用戶。

2、有色金屬冶煉。重金屬冶煉中，火法冶煉占主要地位.除靠硫和鐵氧化放熱外,還要靠燃料燃燒提供熱量。為了強(qiáng)化冶煉過(guò)程，降低能耗，減少有害煙氣量，采用富氧代替空氣進(jìn)行熔煉、同時(shí)可提高設(shè)備的生產(chǎn)能力。氧濃度在35%~90%。對(duì)年產(chǎn)3600t/a銅的閃速爐，需配置生產(chǎn)能力為3000m3/h、氧純度為95%的制氧機(jī)。對(duì)100000t/a鉛鋅的冶煉廠，需配置生產(chǎn)能力為1500m3/h、氧純度為95%的制氧機(jī)。由于它要求的氧純度不高，相對(duì)來(lái)說(shuō)，所需制氧機(jī)的容量較小，可以采用分子篩吸附制氧裝置。

3、化學(xué)工業(yè),在合成氨的生產(chǎn)化肥過(guò)程中，除氮是主要原料氣外，氧氣用于重油的高溫裂化、煤粉的氣化等工序,以強(qiáng)化工藝過(guò)程，提高化肥產(chǎn)量。一般，一套10萬(wàn)t/a的合成氨裝置能配一套10000m3/h的制氧機(jī)。 此外，在天然氣重整生產(chǎn)甲醇、乙烯、丙烯氧化生產(chǎn)其氧化物，脫硫及回收時(shí)，也均需要悄耗大量氧氣。噸產(chǎn)品耗氧在300~ 1000m3/t的范圍.應(yīng)配置10000~ 30000m3/h的制氧機(jī)。

4、能源工業(yè)，在煤加壓氣化時(shí)，為了保持爐內(nèi)氧化層的溫度,必須供給足夠的氧氣。氧氣純度不低于 95%,每千克煤的氧氣消耗量隨煤種、煤質(zhì)不同而變化。對(duì)褐煤,在0.14~0.18m3/kg的范圍:對(duì)煙煤為0.17-0.22m3/kg.氧氣壓力由生產(chǎn)工藝要求確定，壓力越高，氧氣消耗量越少， 對(duì)煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電(IGCC)裝置,1kw約需氧氣5.6m3.

5、機(jī)械工業(yè)，主要用于金屬 切割和焊接，氧氣作為乙炔的助燃劑，以產(chǎn)生高溫火焰，使金屬熔化。

6、國(guó)防工業(yè)，液氧常作為火箭的助燃劑?？扇嘉镔|(zhì)浸泡液氧后具有強(qiáng)烈的爆炸性，可制作液氧炸藥。

7、在醫(yī)療部門(mén)，氧氣也是病人急救和輔助..不可缺少的物質(zhì)。因此，氧氣生產(chǎn)已是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。

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