一、爐內(nèi)熔煉氣氛由氧化性變?yōu)檫€原性，合金燒損可由30%-40%降至15%-20%，渣中FeO可由10%降至4%，使鐵液純度大為提高，雖未還原性氣氛熔煉，但爐氣中CO含量仍為10%左右，化學熱損失并未增加，不需要增設(shè)龐大復(fù)雜的爐氣化學熱回收系統(tǒng)。
二、風溫可由室溫提高到500-600度。增加熱量15%以上，可相應(yīng)節(jié)焦10%左右。
三、爐內(nèi)高溫度可由1600度提高到1800度左右，鐵液過熱效率可由6%-7%提高到8%-9%，出鐵溫度可相應(yīng)提高50-90度。
四、本爐型是一種特殊的熔煉爐，專門用于機械加工切屑廢料、軋鋼氧化鐵皮、煉鋼脫硫渣等廢料的熔煉
五、本爐有多種規(guī)格，熔化率0.5-0.3t/h，焦鐵比1:3-1:6，出鐵溫度可達1470-1550度。
高溫鐵屑爐是一種熔化廢鋼屑及生鐵屑的高效熔煉設(shè)備，經(jīng)國內(nèi)多家鑄造廠使用，均獲得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益，采用密筋換熱器與管式換熱器結(jié)合逆流熱與順流熱串聯(lián)，送風溫度高，采用短排距、大斜度風口，爐內(nèi)還原性氣氛強，硅錳燒損輕，鐵水的白口傾向小，鐵水溫度高，可直接專門熔化散鐵屑或壓塊鐵屑，大大降低了生產(chǎn)成本，它比一般沖天爐在熔煉生產(chǎn)中降低成本達30%左右。是鑄造廠家發(fā)展盈利的優(yōu)良設(shè)備。
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