外加劑母液復(fù)配介紹

　　在接入聚羧酸減水劑原液、液態(tài)的其他添加劑(如緩凝劑、消泡劑、引氣劑等)和水后，水泥外加劑復(fù)配罐，本套設(shè)備可進(jìn)行聚羧酸外加劑的復(fù)配生產(chǎn)。本套生產(chǎn)線沒有把稱重放在復(fù)配攪拌罐上，可以有效避免攪拌時(shí)震動(dòng)對稱重的影響，同時(shí)設(shè)水計(jì)量罐、母液計(jì)量罐及小料計(jì)量罐，可以有效避免因稱重范圍不同而帶來的較大誤差，同時(shí)可以在復(fù)配攪拌的同時(shí)，開始計(jì)量原材料進(jìn)入等待狀態(tài)，這樣大大提高了生產(chǎn)效率。

　　工作原理和工藝流程說明

　　一、將聚羧酸原液及小料從儲料桶中抽到計(jì)量設(shè)備中，同時(shí)開啟電動(dòng)閥將水放入計(jì)量設(shè)備②中;

　　二、啟動(dòng)循環(huán)攪拌裝置;

　　三、 稱重完畢后，計(jì)量系統(tǒng)將自動(dòng)停止上料泵及電動(dòng)閥，同時(shí)自動(dòng)開啟放料泵及電動(dòng)閥;

　　四、在攪拌的同時(shí)，操作系統(tǒng)上料到計(jì)量罐中進(jìn)入下一次復(fù)配等待程序;

　　五、攪拌達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，自動(dòng)開啟泵及電動(dòng)閥，將復(fù)配好的減水劑抽到成品儲罐儲存。

　　六、本設(shè)備的控制系統(tǒng)確保了配料的計(jì)量準(zhǔn)確性，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量。

母液罐，堿水外加劑復(fù)配罐，一般選擇10噸到30噸的儲罐，為常規(guī)產(chǎn)品;循環(huán)復(fù)配罐，一般為10噸加厚PE儲罐;成品罐，一般看客戶需求而定。用防腐PVC管道及離心管道泵電機(jī)進(jìn)行連接，砼外加劑復(fù)配罐，得到從母液輸送到復(fù)配到成品儲存的全套環(huán)節(jié)本產(chǎn)品占地面積小;使用液體原材料(萘系高效母液、脂肪族、氨基、聚羧酸、水等)復(fù)配;生產(chǎn)速度快，攪拌均勻;安裝維修方便，可操作性強(qiáng);并且對于“強(qiáng)制攪拌式”設(shè)備一直存在的萘系高效復(fù)配過程中的結(jié)團(tuán)、冬天設(shè)備里的結(jié)晶以及計(jì)量等問題都做了很好的解決，是混凝土生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)外加劑的優(yōu)先產(chǎn)品。